תהליך ייצור של מוצרי תאית
ייצור מוצרי תאית מתחיל ברכישה וטיפול מקדים של חומרי גלם. חומרי גלם תאית נפוצים כוללים עץ (עץ רך ועץ קשה), סינטר כותנה, במבוק, צמחי קנבוס ופסולת חקלאית (כמו קש, באגסה וכו '). טיפול מראש בחומר הגלם כולל בדרך כלל שלבים כמו כביסה, ריסוק והקרנה להסרת זיהומים ולקבל גדלי חומרים המתאימים לעיבוד לאחר מכן. עבור חומרי גלם lignocellulosic, ליגנין והמיסולולוזה צריכים להיות מופרדים בשיטות כימיות או מכניות. תהליך זה נקרא עיסה. שיטות עיסה כימיות (כגון תהליך הסולפט ותהליך סולפיט) יעילות אך מזהמות, ואילו שיטות עיסת מכניות ידידותיות יותר לסביבה אך יש להן תשואות נמוכות יותר.
תאית מטוהרת יכולה להיות מייצרת מוצרים שונים באמצעות שיטות עיבוד שונות. בענף הייצור הנייר, סיבי תאית נעשים לנייר באמצעות תהליכים כמו עיסת, הוספת תוספים, גיבוש וייבוש. עבור מוצרי תאית מחודשים (כגון סיבי ויסקוזה), תאית מומסת תחילה בממס ספציפי (כמו מערכת נתרן הידרוקסיד/פחמן דיסולפיד) ואז מעוצבים מחדש לסיבים באמצעות תהליך מסתובב. בשנים האחרונות פותחו מערכות ממס חדשות ידידותיות לסביבה כמו N-Methylmorpholine-N-Oxide (NMMO) לייצור סיבי LyoCell. ייצור ננו -תלתולוזה משתמש בדרך כלל בהידרוליזה של חומצה, טיפול מכני או טיפול באנזים כדי להפיל את סיבי התאית של סיבי התאיות.
תהליך ייצור
אנו מחפשים שותף שיתופי להרחיב את העסק שלנו.
טכנולוגיית עיבוד חומרי גלם
תהליך עיבוד חומרי גלם טיפוסי:
בחירת חומר גלם → ניקוי וריסוק → אידוי וריכוך → הפרדה מכנית → הלבנה וזיקוק
טכנולוגיית עיסת מסורתית
שיטה כימית: שיטת סולפט (תשואה 45-55%)
שיטה מכנית: צריכת אנרגיה 8, 000-12, 000 kwh/טון
שיטה ביולוגית: זמן טיפול באנזים 24-72 h
הכנת ננו -קלולוזה
שיטת הידרוליזה חומצית: תשואה 30-50%
שיטת הומוגניזציה בלחץ גבוה: צריכת אנרגיה 2000-5000 kWh/טון
שיטה בסיוע אנזים: הפחתת עלויות 20-30%
אזורי יישום
תעשיית נייר
תעשיית טקסטיל
תוספי אוכל
תמציות תרופות: תאית מיקרו -גבישית לטבליות
מפריד סוללה
חומרי טיפול במים
יש לנו ערוץ תחבורה בוגר
תגיות פופולריות: תאית מעולה, יצרני תאית מעולה בסין, ספקים, מפעל